通快激光電源故障維修實(shí)錄：通快激光電源出現(xiàn)過(guò)流報(bào)警,沒(méi)有高頻脈沖電壓輸出。檢修:拆機(jī)檢查,發(fā)現(xiàn)此機(jī)使用了數(shù)十個(gè)大功率MOS管,MOS管分四路并聯(lián)使用,驅(qū)動(dòng)功率部分,產(chǎn)生高頻交流逆變電流,再經(jīng)大功率整流二極管整流輸出,高頻前置驅(qū)動(dòng)信號(hào)串聯(lián)電阻后接到MOS管的柵極。觀察各MOS管及周邊元件并無(wú)燒損痕跡。測(cè)量MOS管源極和漏極之間正反向二極管特性,發(fā)現(xiàn)其中一組導(dǎo)通電壓偏小。因?yàn)橐唤M有12個(gè)MOS管并聯(lián),所以要確定具體哪個(gè)MOS管損壞比較麻煩,要一個(gè)一個(gè)拆卸,檢查更換后再重新裝回,耗時(shí)費(fèi)勁。

通快激光電源故障也與外接阻容定時(shí)元件和內(nèi)部振蕩器組合在芯片產(chǎn)生固定頻率的線性鋸齒波信號(hào),其他的芯片檢測(cè)信號(hào)分別送PWM比較器及死區(qū)時(shí)間比較器與鋸齒波電壓進(jìn)行比較。其實(shí)講的比較專(zhuān)業(yè)的說(shuō)法是1、2腳和15、16腳分別為兩個(gè)放大器的輸入端;89腳和10、11腳分別為芯片內(nèi)部驅(qū)動(dòng)晶體管的集電極和發(fā)射極輸出端;13腳為輸出模式控制端,當(dāng)其為高電平時(shí),兩只內(nèi)部晶體管交替導(dǎo)通和截止,即所謂的推挽式輸出,當(dāng)其為低電平時(shí),控制兩只內(nèi)部晶體管同時(shí)導(dǎo)通和截止，這種情況下需要將阻容配件更換一下或是拆下來(lái)進(jìn)行檢修后現(xiàn)試機(jī)測(cè)試。

用電動(dòng)吸錫泵吸出MOS管的引腳焊錫時(shí),發(fā)現(xiàn)引腳直徑比焊盤(pán)孔徑要小一半,所以可以只將MOS管源極漏極其中一只引腳焊錫吸空后,再將引腳掰一下,使之懸空不與焊盤(pán)過(guò)孔接觸,此時(shí)再測(cè)此MOS管的源極漏極電阻,如果異常則可確定所測(cè)MOS管即是壞件。如此則節(jié)省大量維修時(shí)間,循法快速找到了某個(gè)短路損壞的MOS管。更換完元件后復(fù)測(cè)MOS管源極漏極之間電阻和二極管特性正常。

再檢查其他元件時(shí)發(fā)現(xiàn)通快內(nèi)部還有一個(gè)內(nèi)部的芯片電路以PWM控制芯片核心11V交流電壓串聯(lián)保險(xiǎn)F1后送橋堆D13整流,整流輸出正極串聯(lián)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻(NTC)TH后到電容C濾波。TH1是負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻,冷態(tài)下,其電阻值相對(duì)較大,當(dāng)流過(guò)電流產(chǎn)生熱量升溫后,阻值迅速減小,這可以避免濾波電容初始充電電流過(guò)大造成對(duì)電網(wǎng)及元件的沖擊。因此這樣的一翻檢測(cè)后這才將機(jī)器的所有故障全部清除掉，送機(jī)給客戶(hù)測(cè)試故障排除機(jī)器恢復(fù)正常。