為了便于故障的及時(shí)解決，首先要了解到故障到底是全局性還是局部性的，例如上位機(jī)顯示多處控制元件工作不正常，提示報(bào)警信息，這就需要檢查CPU模塊、存儲器模塊、通信模塊及電源等公共部分。如果是局部性故障可從以下幾方面進(jìn)行分析。
 
1. 查CPU的溫度高不高
CPU正常運(yùn)行溫度不超過60℃，因手能接受的溫度為人體溫度37～38℃，手感為宜；看各板上的各模塊指示燈是否正常；然后就是聞有沒有異味，電子元件或線纜有無燒毀，再接著聽有無異動，鏍絲釘松動、繼電器正常工作與否，聽現(xiàn)場工作人員的反映情況；對于故障根據(jù)圖紙和工藝流程來尋找故障所在地；然后不確定的部位進(jìn)行部件替換法來確定故障。  
 

2. 根據(jù)動作順序診斷故障。
對于自動控制，其動作都是按照**的順序來完成的，通過觀察系統(tǒng)的運(yùn)動過程，比較故障和正常時(shí)的情況，即可發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)，診斷出故障原因。如某水泵需要前后閥門都要打開才能開啟，如果管路不通水泵是不能啟動的。
 
3. 根據(jù)PLC輸入輸出口狀態(tài)診斷故障。
在PLC控制系統(tǒng)中，輸入輸出信號的傳遞是通過PLC的I/O模塊實(shí)現(xiàn)的，因此一些故障會在PLC的I/0接口通道上反映出來，這個(gè)特點(diǎn)為故障診斷提供了方便。如果不是PLC系統(tǒng)本身的硬件故障，可不必查看程序和有關(guān)電路圖，通過查詢PLC的I/O接口狀態(tài)，即可找出故障原因。因此要熟悉控制對象的PLC的I/O通常狀態(tài)和故障狀態(tài)。
 

4. 通過PLC程序診斷故障。
PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)的絕大部分故障都是通過PLC程序檢查出來的。有些故障可在屏幕上直接顯示出報(bào)警原因；有些雖然在屏幕上有報(bào)警信息，但并沒有直接反映出報(bào)警的原因；還有些故障不產(chǎn)生報(bào)警信息，只是有些動作不執(zhí)行。遇到后兩種情況，跟蹤PLC程序的運(yùn)行是確診故障的有效方法。對于簡單故障可根據(jù)程序通過PLC的狀態(tài)顯示信息，監(jiān)視相關(guān)輸入、輸出及標(biāo)志位的狀態(tài)，跟蹤程序的運(yùn)行，而復(fù)雜的故障須使用編程器來跟蹤程序的運(yùn)行。如某水泵不工作，檢查發(fā)現(xiàn)對應(yīng)的PLC輸出端口為0，于是通過查看程序發(fā)現(xiàn)熱水泵還受到水溫的控制，水溫不夠，PLC就沒有輸出，把水溫升高后故障排除。
 
以上幾點(diǎn)是關(guān)于施耐德PLC的維修是應(yīng)該注意的幾個(gè)方面，總結(jié)起來就是，對于施耐德PLC維修重要的方法就是一摸、二聞、三聽、四按跡尋蹤法、五替換法。根據(jù)這些方法，在平時(shí)生活中也能做到對施耐德PLC的維護(hù)和檢修。