基恩士壓力傳感器故障常見原因分析維修：基恩士壓力傳感器起著機械和過程的儀器中起關鍵作用。當傳感器出現故障時，該過程通常會失敗，有時甚至會造成昂貴甚至致命的后果，這使我們面臨一個明顯的問題，即為什么壓力傳感器會發生故障，下面我們就來了解下。
基恩士壓力傳感器故障常見原因分析如下：
1、由于材料錯誤或工藝差而造成的制造缺陷
那些事件通常被稱為DOA（到達時死亡），OOB（開箱即用）故障或零英里故障，因為極負盛名的制造商已采用了QA系統來防止重大生產缺陷，因此這些事件很少發生。而且，由于產品通常需要幾個組裝和校準階段，因此大多數缺陷在進入檢查階段之前就已經在組件或子組裝級別上被捕獲。通過檢查但在運輸過程中不合格的產品只能以dpm（百萬分之一缺陷）的速率發生。
2、由現場過早故障引起的缺陷，并由制造商的保修涵蓋
在保修期內（通常為12到24個月）內發生故障的產品也被視為由材料錯誤或工藝差引起的故障。根據產品的復雜性，1-2年間隔內的事件數量可以在100到1000 dpm之間。這與產品的復雜性（制造產品所涉及的組件數量和過程步驟的數量）有關，并且與過程設計質量和制造商控制制造過程的能力直接相關。根據經驗，制造過程中涉及的組件，連接和功能的數量會增加風險。被動式批量生產的傳感器（例如WIKA SCT-1）在單個數字到較低的兩個數字范圍內均可實現dpm速率。常規（模擬）壓力傳感器（例如 幾百到幾千的批量生產的WIKA MH-2）在低百位范圍內達到了dpm速率。很難獲得更復雜的儀器，例如集成了數字電路，微處理器并始終顯示低于1000 dpm閾值的顯示器的智能變送器。
3、隨時間推移而發生的隨機故障
一旦產品“幸存”了安裝并被實際使用，則適用所謂的“隨機故障率”。隨機故障率通常表示為以年為單位的MTTF（平均故障時間）。MTTF與產品設計（組件數量，組件復雜性和施加的應力水平）直接相關。它是一個統計參數，用于在使用壽命內就預期的隨機故障率對不同的設計進行比較。MTTF為100年并不意味著該產品將持續100年，但是如果您有100臺該產品在相同條件下運行，則您可能會由于隨機組件故障而導致其中每臺設備每年發生故障。
4、老化和“磨損”引起的現場故障
幾年后在現場運行的傳感器通常會持續運行很長時間，因為隨機故障率通常非常低（即壓力傳感器的MTTF通常為數百年）。電子壓力傳感器不包含任何易受“磨損”影響的機械部件，設計精良的壓力傳感器可承受數億個負載循環，而沒有任何明顯的老化或漂移跡象。大多數用戶在5到15年的典型使用壽命內不會經歷任何與“衰老”或與年齡相關的故障。壓力傳感器通常會因機械損壞，電氣過載（例如，檢查/維修工作期間發生雷擊或連接錯誤）或常見的是因超壓而損壞而在現場“死亡”。壓力峰值或水分/化學物質進入產品。請記住，可以通過選擇合適的產品來防止用戶/應用對傳感器造成的大部分損壞。
基恩士壓力傳感器故障維修方案：現場壓力傳感器出現故障的常見原因是使用錯誤的傳感器進行作業。仔細的選擇過程和相關文獻的審閱（或與合格的工程師和制造商代表協商）可以防止大多數此類故障。常州凌科非常樂意回答您可能遇到的有關壓力傳感器故障或如何確保安裝正確的傳感器的任何問題。
